聚氨酯发泡机混合室介绍了解

　　发泡机的混合头一般由传动部分、物料分配室、混合室、喷嘴等四部分组成。搅拌器动力可直接由电机传动，如由直流电机直接驱动，或由交流电机通过变频调速或塔轮机构带动，也可通过液压系统由液压无极变速器带动。

 

　　对于大型发泡机来说，混合头的搅拌速度大多采用各种形式的无级变速，这样可以根据发泡生产的需要，随时调整，选择适当的转速；而在小型发泡机中则多采用塔轮变速的方法来调节混合头搅拌转速。常用的混合头搅拌转速为3000～6000r／min。大多数发泡机采用固定式混合头，已较少配备及使用往复机构。

 

　　混合头的混合室为圆筒形，搅拌器的基本形式为刺棍式，在搅拌轴上排布两列互相垂直的短棍，依靠搅拌器的高速转动使物料均匀混合。物料在混合室内的停留时间(即搅拌时间)通常为0．4～1．3s，因发泡机型及物料的不同而异。一般来说，低压发泡机物料进入混合室的流速较低，搅拌采用高转速、高剪切，混合室容积较大，物料在混合室内的停留时间较长，以取得较多的混合能；而在高压发泡机中，大部分物料在高压下经过喷嘴，以高速进入混合室，具有较高的动能，因此，多采用低剪切搅拌器，混合室容积较小，物料在混合室内的停留时间亦较短。

 

　　高压机混合头，具有较小的混合室和搅拌器。泡沫孔径的大小除受配方的影响外，在低压发泡机中主要通过调节混合头搅拌速度及通入混合头的空气量来控制。在高压发泡机中，除可调节搅拌转速外，混合室压力的调整亦是控制泡孔大小的重要手段。对混合头压力的调节，主要通过改变混合室物料出口环隙的大小来实现。